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印制電路板即常說的PCB，PCB裝上元器件就稱為電路板組件即PCBA，這是硬件，PCB只是一個舞臺，上面的元器件是負責唱戲的戲子，戲子所唱的劇本那就是軟件，軟件賦予了電路板靈魂，所以我們常說的電路板指的是電路板組件。上一篇分享到PCBA（電路板組件） SMT（貼片）加工的回流焊制程，今天我們分享回流焊工序后面的測試站點AOI（自動光學檢測）。
PCBA SMT生產流程圖
完成回流焊的PCBA后有一個外觀檢測的站點，最開始時是人工目視檢查，一般有放大鏡作為輔助設備。隨著PCBA板越來越大，SMT元件越來越多，工廠會制作一些套板，有些工廠叫template, mask之類的覆蓋在PCBA板上，只露出焊接區域，方便作業員檢查。這種使用套板檢查的方法可以提升效率，減少缺陷板的流失。再復雜一點的電路板，后來有增加AOI自動光學檢測，效率高，漏判少，極大提高了生產效率且保證了產品的品質。
PCBA廠回流焊后常用AOI設備
在AOI機器的測試程式制作階段，測試工程師選取一片經過相關人員檢測合格的板作為樣品板，使用AOI設備掃描PCB并采集圖像，在數據庫里生成合格品各焊點的正常參數。正常測試時，AOI機器掃描待測板，采集圖像并與數據庫里的正常參數相比對，不符合的會報。測試工程師會拿AOI偵測出的缺陷與實際板做比對，不斷優化程式到最佳再提供給產線使用。盡可能地偵測出不良，并減少誤判。


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