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工廠在生產安全套的時候，因為液體的橡膠更容易塑性，首先會將橡膠制作成液體，然后使用不同形狀規格的模具在液態的橡膠里浸泡。浸泡完成以后再在116°高溫的環境里進行烘烤一小會兒，當液態的稍稍固化的時候再放進液態的橡膠池里浸泡上一層液態的橡膠然后烘烤，反復多次后，安全套就成型了。
這個時候的安全套基本上就已經可以了，但是根據不同厚度的要求，安全套還會被烘壓等細致的工藝操作，這個時候的安全套看上去可比我們用的長多了，因為這個時候的安全套還沒有卷邊，安全套還會進行一個卷邊的過程，將安全套卷成硬幣狀，節省空間又便于保存。
做好的安全套還要抽樣進行試驗，有閉氣，注水，拉伸等非常多的檢驗項目，確保安全套的安全性。最安全的實驗應該就是通電試驗了。我們都知道水是導電的，在導電的模具上套上安全套，然后浸泡在通電的水池里，如果這個時候水與模具通電，那就說明安全套太薄了或者有漏洞了。通過實驗的安全套就可以噴上殺精劑，潤滑液等，包裝起來拿去出售了。


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